對于預(yù)拉伸纏繞膜，分節(jié)機是其生產(chǎn)的*后一部分，分切膜卷的好壞直接影響用戶對機器的使用。在某些情況下，分割錯誤通常會導(dǎo)致整個產(chǎn)品報廢，因此在預(yù)拉伸纏繞膜生產(chǎn)過程中，不能忽視分段，不能輕視分段。要保證分割質(zhì)量，我們必須從以下幾個方面考慮。

1、分割位置

分割位置是分割刀具的底部刀具位置。任何套筒都有一定程度的分割偏差，為了確保產(chǎn)品圖案的完整性，分割時必須充分考慮刀位置，分割位置錯誤會導(dǎo)致預(yù)拉伸纏繞膜跟蹤困難或模式缺陷。例如，典型的產(chǎn)品設(shè)計有光標，通常為510mm或48mm，分割位置通常沿光標分割或分為兩部分，但部分設(shè)計的相鄰圖案色調(diào)差異很大，或者自動包裝要求，部分背面密封線有文字，必須充分保證文字位置，因此分割時應(yīng)考慮位置偏差，并根據(jù)情況詳細、明確地規(guī)定。

2、分割方向

分割方向是指拉伸卷線薄膜成品體積或半成品體積的卸卷方向。自動包裝機的準確方向直接影響自動包裝機的噴霧器位置和成品產(chǎn)品密封位置或特殊形狀刀具位置等。當(dāng)然，方向錯誤可以通過自動包裝機或成品機器調(diào)整來調(diào)整，但這將大大降低自動包裝或成品速度，嚴重影響生產(chǎn)效率，因此，與客戶簽訂合同時，必須確認拉伸卷卷線膠片的卸卷方向，對于成品產(chǎn)品，應(yīng)考慮密封位置和成品機器的刀具要求，明確正確的切削方向，避免退貨和二次卷。

3、接合方法

接合通常有兩個齒膜接合和半接合。接頭方向反轉(zhuǎn)后，自動包裝機無法正常工作，卡膜、破損等會導(dǎo)致停機，嚴重影響生產(chǎn)率，因此，必須根據(jù)客戶包裝機的要求明確正確的接頭方法。這在與客戶簽訂合同時必須提出并明確，往往客戶自己不太清楚伸展卷線膠片包裝要求，但作為伸展卷線膠片制造商，必須為客戶全面考慮。

4、接頭膠帶

彩色膠帶是用于粘合彈力纏繞膜的普通聚丙烯塑料膠帶。為了便于自動包裝識別及成品識別和出庫，使用一般生產(chǎn)的產(chǎn)品底色和對比度大的膠帶沒有特別規(guī)定，但預(yù)拉伸纏繞膜廠必須明確一點。也就是說，同一制造商的相同產(chǎn)品必須使用相同的顏色磁帶，易于管理和控制，防止混亂。對磁帶使用的有效控制使連接器產(chǎn)品落入市場或客戶手中，充分避免了不必要的麻煩。

5、接頭粘接方法

接頭粘接一般采用模式或游標對接方法，充分保證預(yù)拉伸纏繞膜在薄膜進行過程中不受接頭影響，在不降低生產(chǎn)效率的情況下可以持續(xù)生產(chǎn)。自動包裝成品卷粘合帶兩端不允許翻轉(zhuǎn)，必須與薄膜寬度對齊并粘合。成品半成品卷一般在成品時要注意接頭位置，嚴格控制接頭包在成品包中的混合，要將磁帶的一端翻轉(zhuǎn)。

6、靜電處理

靜電是預(yù)拉伸纏繞膜生產(chǎn)過程的大風(fēng)險。靜電存在會導(dǎo)致分節(jié)膜卷不均勻，材料脫落的問題，分節(jié)機產(chǎn)品包裝上靜電影響更大，吸附在纏繞膜表面，導(dǎo)致熱棒不良的外觀、整潔等，因此分節(jié)時消除靜電是非常必要的。目前，拉伸繞組膜在分割過程中消除靜電的*常見方法是使用靜電消除器，因此，如果不是特定產(chǎn)品，分割時應(yīng)在一般產(chǎn)品中打開靜電消除器。

一般來說，在預(yù)拉伸纏繞膜生產(chǎn)過程中，分節(jié)是簡單而重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，要充分掌握分節(jié)要領(lǐng)，事先做好各項準備，才能分離高質(zhì)量的預(yù)拉伸纏繞膜產(chǎn)品。簡而言之，分節(jié)是將一幅拉伸纏繞膜通過刀具的作用分割成多個等寬或不等寬產(chǎn)品的過程。表面上，分割相對打印，復(fù)合等工序比較簡單。但是往往是簡單神秘的，充分認識到分割的重要性，充分掌握分割的基本要領(lǐng)，才能*大限度地減少消費，保證**的產(chǎn)品質(zhì)量，才能充分滿足客戶的要求，為成品工藝的產(chǎn)品質(zhì)量提供*可靠的保證。